Oceľ 2767
1. Predstavenie produktu
Kaihua Mold je známe meno v priemysle výroby foriem.Reputácia spoločnosti je postavená na jej neochvejnom záväzku poskytovať zákazníkom formy najvyššej kvality, ktoré obstoja v skúške času.Dnes sa bližšie pozrieme na jeden z najpopulárnejších materiálov používaných pri konštrukcii foriem Kaihua Mold: Steel 2767.
Oceľ 2767 je typ legovanej ocele, ktorá je vysoko uznávaná pre svoju výnimočnú húževnatosť, odolnosť proti opotrebovaniu, pevnosť v tlaku a rozmerovú stálosť.Je to dokonalý materiál na výrobu vysoko kvalitných foriem používaných pri výrobe zložitých dielov, ktoré musia odolávať extrémnym prevádzkovým podmienkam.
Jednou z hlavných výhod ocele Steel 2767 je jej vynikajúca odolnosť proti opotrebovaniu.Táto vlastnosť je obzvlášť dôležitá pre formy, ktoré sú vystavené opakovanému použitiu a vystaveniu abrazívnym materiálom.Odolnosť ocele 2767 proti opotrebeniu predlžuje životnosť formy, znižuje náklady na údržbu a zvyšuje produktivitu.
Oceľ 2767 má tiež vynikajúcu pevnosť v tlaku, ktorá je životne dôležitá pre formy, ktoré musia odolať vysokým úrovniam tlaku počas procesu vstrekovania.Tvarová stálosť materiálu zaisťuje, že forma si zachová svoj tvar a veľkosť aj pri extrémnom teple a tlaku.
Oceľ 2767 je tiež vysoko odolná voči korózii, čo z nej robí ideálny materiál pre použitie vo formách, ktoré sú vystavené chemikáliám a iným korozívnym látkam.Jeho leštiaci a rezací výkon je tiež pôsobivý a umožňuje zrkadlový povrch, ktorý je žiaducou vlastnosťou v mnohých priemyselných odvetviach.
Ďalšou veľkou výhodou Steel 2767 je jej prekaliteľnosť, čo znamená, že materiál je možné vytvrdzovať chladením vzduchom.Vďaka tejto vlastnosti je Steel 2767 atraktívnou voľbou pre výrobcov foriem, ktorí potrebujú materiál, ktorý možno ľahko opracovať a napriek tomu vytvrdiť, aby vydržal drsné prevádzkové podmienky.
Na záver, Steel 2767 je vysoko kvalitný materiál, ktorý poskytuje výnimočnú odolnosť proti opotrebeniu, húževnatosť, pevnosť v tlaku, rozmerovú stálosť, odolnosť proti korózii a rezný výkon, ktoré sú nevyhnutné pre výrobu špičkových foriem.V Kaihua Mold používame pri konštrukcii našich foriem oceľ 2767, aby sme zaistili, že naši zákazníci dostanú produkty, ktoré spĺňajú najvyššie štandardy kvality a odolnosti.
2. Klasifikácia
3. Výhoda formy Kaihua:
Silný priemyselný dizajn
Formy automobilových lámp Kaihua od predbežného výskumu, cez inžiniersky dizajn a potom až po interaktívny dizajn, cez štrukturálnu analýzu prípadu, ľahké technologické rezervy, výskum a vývoj ergonómie a prax nahradenia ocele plastom, konštrukčný dizajn a vzhľad sú dokonale zjednotené. .
Kaihua získala viac ako 200 patentov.
Vďaka majstrovskému a flexibilnému použitiu technológií Mucell, Thin Wall, Gas-Assistance, Steel To Plastic a ďalších ľahkých technológií, Stack Mould, Nízkotlakového vstrekovania, In-Mold Degate, Free Spraying a ďalších vysoko účinných inovačných technológií,
Poskytnite zákazníkom najlepšie riešenia.
| Typ | Položka | Výhoda | Zákazník |
| Ľahká váha | Mucell | Skráťte čas cyklu, zvýšte presnosť produktu, Odstráňte stopy umývadla, Znížte upínaciu silu a znížte hmotnosť produktu | Mercedes-Benz, Volkswagen, |
| Pomoc pri plyne | Znížiť výrobné náklady, Zlepšite vzhľad | Land Rover, | |
| Tenká stena | Znížte výrobné náklady náklady na materiál a vstrekovanie znížením hmotnosti produktu, Zvýšte rozmerovú stabilitu produktu | Geely, Nissan, Toyota | |
| Oceľ na plast | Znížte hmotnosť produktu, Znížte výrobné náklady | Land Rover, | |
| Efektívnosť | Stack Mold | Znížte náklady na formy a výrobné náklady | Audi, IKEA |
| Nízky tlak | Zlepšite kvalifikovanú mieru, ako aj zmysel pre obklad | Audi, Volkswagen, | |
| In-Mold Degate | Znížte náklady na prácu, zvýšte efektivitu výroby | Ford, Land Rover, | |
| Voľný postrek | Znížiť výrobné náklady, Priateľský k životnému prostrediu | Renault, GM |
Strojové vybavenie
Zariadenia na výrobu vstrekovania
■Krauss Maffei 1600T Trojfarebný vstrekovací lis
1) Trojfarebné vstrekovanie, funkcia Core Back, DIY preklad hlavnej trysky a ďalšie funkcie
2) Možno aplikovať na dvojfarebné/trojfarebné vstrekovanie svetlometov, chemicky penové výplne dverí, vstrekované kompresné spojlery atď.
■Vstrekovací lis YIZUMI 3300T s 5-osovým zberačom
■17 Vstrekovacie lisy Pokrytie 160T ~ 4500T
Zariadenia na spracovanie foriem s piatimi osami
■FIDIA, Taliansko
■MAKINO, Japonsko
■DMU, nemčina
■Celkovo 12
■……
Vysoko presný iskrový stroj
■DAEHAN
■MAKINO
■Celkom 7
Automatizačné linky AKINO
| názov | Funkcia | Aplikácia | Čas vložený do výroby | Množstvo |
| FIDIA GTS22 | Päťosové prepojenie CNC | Celkové spracovanie nárazníka a palubnej dosky | október 2019 | 3 jednotky |
| FIDIA D321 | Päťosý 3+2 CNC | Celkové spracovanie nárazníka a palubnej dosky | január 2020 | 4 jednotky |
| MAKINO V90S | Päťosové prepojenie CNC | Jednorazové tvarovanie veľkého horného bloku | november 2019 | 2 jednotky |
| MAKINO F8 | Trojosové vysoko presné CNC | Stredná úprava raznice a dielov | október 2019 | 2 jednotky |
| MAKINO A61nx | Horizontálne štvorosové vysoko presné CNC | Jednorazové tvarovanie veľkého horného bloku | november 2019 | 1 jednotka |
| DMU 90 | Päťosové prepojenie CNC | Jednokrokové lisovanie stredne veľkého horného bloku | január 2020 | 1 jednotka |
| DMU 75 | Päťosové prepojenie CNC | Malý horný blok sa vytvorí naraz | október 2019 | 2 jednotky |
| DAEHAN Spark Machine | Štvorhlavový stroj na presné iskrenie | Dashboard & Bumper Edm Processing | september 2019 | 2 jednotky |
| DAEHAN Spark Machine | Precízny stroj s dvojitou hlavou | Dashboard & Bumper Edm Processing | júl 2019 | 3 jednotky |
| MAKINO Spark Machine | Presný iskrový stroj | Zrkadlové Edm spracovanie sieťoviny a galvanicky pokovovaných dielov | október 2019 | 2 jednotky |
| Flexibilná grafitová automatická výrobná linka AKINO | Presný stroj na spracovanie grafitu | Spracovanie grafitových elektród | október 2019 | 6 jednotiek |
Integrované vstrekovanie
Od výskumu a vývoja produktov, výroby foriem, po vstrekovanie, hromadnú výrobu a montáž sa realizuje integrácia vstrekovania foriem;objem vstrekovaných dielov môže dosiahnuť 4 m², cyklus formovania je krátky a kvalita povrchu je vysoká, čo zaisťuje „jemné formy“ na výrobu „vysokokvalitných výrobkov“.
Prísna kontrola kvality
Implementujte systém zodpovednosti projektového inžiniera, zriaďte oddelenie kontroly kvality a zostavte tím kontroly prichádzajúcich materiálov, tím kontroly CMM a tím kontroly prepravy a demontáže.Efektívne kontrolovať kvalitu a pokrok.
Top Partner
Často kladené otázky
Otázka: Môžete urobiť iba hotový výrobok alebo časti?
Odpoveď: Iste, mohli by sme urobiť hotový výrobok podľa prispôsobenej formy.A vytvorte aj formu.
Q:Môžem otestovať svoj nápad/produkt predtým, ako sa zaviažem k výrobe nástrojov na formy?
A:Samozrejme, môžeme použiť výkresy CAD na vytváranie modelov a prototypov na hodnotenie dizajnu a funkčnosti.
Otázka: Dokážete zostaviť?
A: Pretože by sme mohli.Naša továreň s montážnou miestnosťou.
Q:Čo budeme robiť, ak nemáme výkresy?
A:Pošlite svoju vzorku do našej továrne, potom vám môžeme skopírovať alebo poskytnúť lepšie riešenia.Pošlite nám obrázky alebo návrhy s rozmermi (dĺžka, výška, šírka), CAD alebo 3D súbor bude vyrobený pre vás, ak zadáte objednávku.
Q: Aký typ nástroja na formovanie potrebujem?
A:Formovacie nástroje môžu byť buď s jednou dutinou (jedna časť naraz) alebo s viacerými dutinami (2, 4, 8 alebo 16 častí naraz).Nástroje s jednou dutinou sa vo všeobecnosti používajú pre malé množstvá, do 10 000 dielov za rok, zatiaľ čo nástroje s viacerými dutinami sú pre väčšie množstvá.Môžeme sa pozrieť na vaše plánované ročné požiadavky a odporučiť, čo by bolo pre vás najlepšie.
Q:Mám nápad na nový produkt, ale nie som si istý, či sa dá vyrobiť.Môžeš pomôcť?
A:Áno!Vždy radi spolupracujeme s potenciálnymi zákazníkmi, aby sme zhodnotili technickú realizovateľnosť vášho nápadu alebo dizajnu a môžeme vám poradiť s materiálmi, nástrojmi a pravdepodobnými nákladmi na nastavenie.
Vítame vaše otázky a e-maily.
Všetky otázky a e-maily budú zodpovedané do 24 hodín.
