Oceľ H13
1. Predstavenie produktu
Oceľ H13 je typ ocele, ktorá je široko používaná vo výrobnom priemysle.Často sa používa na výrobu malých a stredných tlakových odliatkov zo zliatin hliníka a zinku, ako aj lisovníc na vytláčanie za tepla, perforačných nástrojov, tŕňov, lisovacích lisovníc a tvrdého plastového filmu bez požiadaviek na odolnosť proti korózii.Vďaka svojim vynikajúcim vlastnostiam, vrátane vysokej húževnatosti, odolnosti voči vysokým teplotám, dobrej tepelnej vodivosti a vysokej odolnosti proti opotrebovaniu, sa tento typ ocele stal populárnou voľbou pre mnoho rôznych aplikácií.
Jednou spoločnosťou, ktorá je známa svojimi odbornými znalosťami vo výrobnom priemysle a používaním ocele H13, je Kaihua Mold.Špecializujú sa na výrobu vysoko kvalitných foriem pre priemysel vstrekovania plastov s využitím najmodernejších technológií a najmodernejších strojov.
Oceľ H13 je kritickým komponentom pri výrobe foriem, pretože poskytuje potrebnú pevnosť a trvanlivosť potrebnú pre proces formovania.Vďaka svojim vynikajúcim vlastnostiam zaisťuje, že produkty môžu byť vyrábané efektívne a efektívne a vždy s konzistentnými výsledkami.Okrem toho použitie ocele H13 umožňuje dlhšiu životnosť formy, čo môže v konečnom dôsledku viesť k úspore nákladov a zvýšeniu produktivity.
V Kaihua Mold si ich tím skúsených odborníkov uvedomuje dôležitosť používania tých najlepších materiálov pre svoje formy.Preto sa spoliehajú na oceľ H13, aby zabezpečili, že ich produkty budú spĺňať tie najvyššie štandardy.So záväzkom k presnosti, presnosti a pozornosti k detailu sa Kaihua Mold etablovala ako líder v tomto odvetví a naďalej poskytuje inovatívne riešenia pre svojich klientov.
Na záver možno konštatovať, že oceľ H13 je základným komponentom vo výrobnom priemysle, najmä pri výrobe foriem.Jeho vynikajúce vlastnosti, vrátane vysokej húževnatosti, odolnosti voči vysokým teplotám, dobrej tepelnej vodivosti a vysokej odolnosti proti opotrebovaniu, z neho robia ideálny materiál pre široké spektrum aplikácií.V Kaihua Mold ich záväzok ku kvalite a inováciám zaisťuje, že ich klienti dostanú vždy tie najlepšie produkty a služby.
2. Klasifikácia
3. Výhoda formy Kaihua:
Silný priemyselný dizajn
Formy automobilových lámp Kaihua od predbežného výskumu, cez inžiniersky dizajn a potom až po interaktívny dizajn, cez štrukturálnu analýzu prípadu, ľahké technologické rezervy, výskum a vývoj ergonómie a prax nahradenia ocele plastom, konštrukčný dizajn a vzhľad sú dokonale zjednotené. .
Kaihua získala viac ako 200 patentov.
Vďaka majstrovskému a flexibilnému použitiu technológií Mucell, Thin Wall, Gas-Assistance, Steel To Plastic a ďalších ľahkých technológií, Stack Mould, Nízkotlakového vstrekovania, In-Mold Degate, Free Spraying a ďalších vysoko účinných inovačných technológií,
Poskytnite zákazníkom najlepšie riešenia.
Typ | Položka | Výhoda | Zákazník |
Ľahká váha | Mucell | Skráťte čas cyklu, zvýšte presnosť produktu, Odstráňte stopy umývadla, Znížte upínaciu silu a znížte hmotnosť produktu | Mercedes-Benz, Volkswagen, |
Pomoc pri plyne | Znížiť výrobné náklady, Zlepšite vzhľad | Land Rover, | |
Tenká stena | Znížte výrobné náklady náklady na materiál a vstrekovanie znížením hmotnosti produktu, Zvýšte rozmerovú stabilitu produktu | Geely, Nissan, Toyota | |
Oceľ na plast | Znížte hmotnosť produktu, Znížte výrobné náklady | Land Rover, | |
Efektívnosť | Stack Mold | Znížte náklady na formy a výrobné náklady | Audi, IKEA |
Nízky tlak | Zlepšite kvalifikovanú mieru, ako aj zmysel pre obklad | Audi, Volkswagen, | |
In-Mold Degate | Znížte náklady na prácu, zvýšte efektivitu výroby | Ford, Land Rover, | |
Voľný postrek | Znížiť výrobné náklady, Priateľský k životnému prostrediu | Renault, GM |
Strojové vybavenie
Zariadenia na výrobu vstrekovania
■Krauss Maffei 1600T Trojfarebný vstrekovací lis
1) Trojfarebné vstrekovanie, funkcia Core Back, DIY preklad hlavnej trysky a ďalšie funkcie
2) Možno aplikovať na dvojfarebné/trojfarebné vstrekovanie svetlometov, chemicky penové výplne dverí, vstrekované kompresné spojlery atď.
■Vstrekovací lis YIZUMI 3300T s 5-osovým zberačom
■17 Vstrekovacie lisy Pokrytie 160T ~ 4500T
Zariadenia na spracovanie foriem s piatimi osami
■FIDIA, Taliansko
■MAKINO, Japonsko
■DMU, nemčina
■Celkovo 12
■……
Vysoko presný iskrový stroj
■DAEHAN
■MAKINO
■Celkom 7
Automatizačné linky AKINO
názov | Funkcia | Aplikácia | Čas vložený do výroby | Množstvo |
FIDIA GTS22 | Päťosové prepojenie CNC | Celkové spracovanie nárazníka a palubnej dosky | október 2019 | 3 jednotky |
FIDIA D321 | Päťosý 3+2 CNC | Celkové spracovanie nárazníka a palubnej dosky | január 2020 | 4 jednotky |
MAKINO V90S | Päťosové prepojenie CNC | Jednorazové tvarovanie veľkého horného bloku | november 2019 | 2 jednotky |
MAKINO F8 | Trojosové vysoko presné CNC | Stredná úprava raznice a dielov | október 2019 | 2 jednotky |
MAKINO A61nx | Horizontálne štvorosové vysoko presné CNC | Jednorazové tvarovanie veľkého horného bloku | november 2019 | 1 jednotka |
DMU 90 | Päťosové prepojenie CNC | Jednokrokové lisovanie stredne veľkého horného bloku | január 2020 | 1 jednotka |
DMU 75 | Päťosové prepojenie CNC | Malý horný blok sa vytvorí naraz | október 2019 | 2 jednotky |
DAEHAN Spark Machine | Štvorhlavový stroj na presné iskrenie | Dashboard & Bumper Edm Processing | september 2019 | 2 jednotky |
DAEHAN Spark Machine | Precízny stroj s dvojitou hlavou | Dashboard & Bumper Edm Processing | júl 2019 | 3 jednotky |
MAKINO Spark Machine | Presný iskrový stroj | Zrkadlové Edm spracovanie sieťoviny a galvanicky pokovovaných dielov | október 2019 | 2 jednotky |
Flexibilná grafitová automatická výrobná linka AKINO | Presný stroj na spracovanie grafitu | Spracovanie grafitových elektród | október 2019 | 6 jednotiek |
Integrované vstrekovanie
Od výskumu a vývoja produktov, výroby foriem, po vstrekovanie, hromadnú výrobu a montáž sa realizuje integrácia vstrekovania foriem;objem vstrekovaných dielov môže dosiahnuť 4 m², cyklus formovania je krátky a kvalita povrchu je vysoká, čo zaisťuje „jemné formy“ na výrobu „vysokokvalitných výrobkov“.
Prísna kontrola kvality
Implementujte systém zodpovednosti projektového inžiniera, zriaďte oddelenie kontroly kvality a zostavte tím kontroly prichádzajúcich materiálov, tím kontroly CMM a tím kontroly prepravy a demontáže.Efektívne kontrolovať kvalitu a pokrok.
Top Partner
Často kladené otázky
Otázka: Môžete urobiť iba hotový výrobok alebo časti?
Odpoveď: Iste, mohli by sme urobiť hotový výrobok podľa prispôsobenej formy.A vytvorte aj formu.
Q:Môžem otestovať svoj nápad/produkt predtým, ako sa zaviažem k výrobe nástrojov na formy?
A:Samozrejme, môžeme použiť výkresy CAD na vytváranie modelov a prototypov na hodnotenie dizajnu a funkčnosti.
Otázka: Dokážete zostaviť?
A: Pretože by sme mohli.Naša továreň s montážnou miestnosťou.
Q:Čo budeme robiť, ak nemáme výkresy?
A:Pošlite svoju vzorku do našej továrne, potom vám môžeme skopírovať alebo poskytnúť lepšie riešenia.Pošlite nám obrázky alebo návrhy s rozmermi (dĺžka, výška, šírka), CAD alebo 3D súbor bude vyrobený pre vás, ak zadáte objednávku.
Q: Aký typ nástroja na formovanie potrebujem?
A:Formovacie nástroje môžu byť buď s jednou dutinou (jedna časť naraz) alebo s viacerými dutinami (2, 4, 8 alebo 16 častí naraz).Nástroje s jednou dutinou sa vo všeobecnosti používajú pre malé množstvá, do 10 000 dielov za rok, zatiaľ čo nástroje s viacerými dutinami sú pre väčšie množstvá.Môžeme sa pozrieť na vaše plánované ročné požiadavky a odporučiť, čo by bolo pre vás najlepšie.
Q:Mám nápad na nový produkt, ale nie som si istý, či sa dá vyrobiť.Môžeš pomôcť?
A:Áno!Vždy radi spolupracujeme s potenciálnymi zákazníkmi, aby sme zhodnotili technickú realizovateľnosť vášho nápadu alebo dizajnu a môžeme vám poradiť s materiálmi, nástrojmi a pravdepodobnými nákladmi na nastavenie.
Vítame vaše otázky a e-maily.
Všetky otázky a e-maily budú zodpovedané do 24 hodín.