Vstrekovacia forma na panel dverí auta s technológiou asistencie plynu
Hľadáte profesionálne a efektívne riešenie pre vaše potreby v oblasti lisovania automobilov?Nehľadajte nič iné ako Kaihua Mould!S dlhoročnými skúsenosťami ako popredný výrobca vstrekovacích foriem automobilových dverí sme hrdí na to, že dodávame produkty najvyššej kvality za nižšie náklady ako naši konkurenti.
Jednou z našich výnimočných technológií je Gas Assistance, ktorú možno použiť na širokú škálu plastových výrobkov vrátane automobilových kľučiek, panelov dverí a panelov horného obloženia dverí batožinového priestoru.S Gas Assistance sme schopní vytvárať presnejšie a zložitejšie návrhy a zároveň zlepšiť celkovú kvalitu a pevnosť hotového produktu.
Takže ak hľadáte to najlepšie vo výrobe automobilových foriem, dôverujte Kaihua Mold a našej technológii Gas Assistance, ktoré vám poskytnú bezkonkurenčné výsledky.
1. Predstavenie produktu
Vstrekovacia forma na panel dverí auta s technológiou asistencie plynu – vylepšenie formy pre automobily
Keďže automobilový priemysel neustále rastie, zvyšuje sa aj dopyt po kvalitných automobilových formách.Existuje naliehavá potreba, aby výrobcovia automobilov zabezpečili, že ich produkty budú spĺňať najvyššie štandardy kvality a efektívnosti pri zachovaní konkurenčnej výhody.V tomto ohľade sa vývoj vstrekovacej formy automobilových dverí s technológiou plynovej asistencie stal v automobilovom priemysle zásadnou zmenou.
Kaihua Mould, profesionálny výrobca foriem, vedie v tejto oblasti tým, že poskytuje inovatívne riešenia priemyselných problémov a zároveň poskytuje nižšie náklady a efektívnejšie kvalitné riešenia.S pokrokom v technológii sa technológia Gas Assistance stala základným nástrojom na vytváranie automobilových plastových komponentov, ktoré sú ľahké, odolné a vysoko kvalitné.
Čo je technológia plynovej asistencie?
Gas Assistance Technology je výrobný proces, ktorý využíva stlačený plyn na vytváranie dutých alebo čiastočne dutých plastových komponentov.Pri tomto procese sa roztavený plast vstrekuje do dutiny formy a stlačený plyn sa vstrekuje do jadra formy pomocou špeciálneho systému plynových kanálov.Plyn potom vytlačí roztavený plast v jadre, aby sa vytvoril prázdny priestor, ktorý sa potom vyplní ďalším roztaveným plastom.
Tento proces ponúka rôzne výhody oproti konvenčným technikám vstrekovania do foriem.Medzi najvýznamnejšie výhody patrí zníženie odpadu, rýchle časy cyklov a konzistentnejšia kvalita dielov.Okrem toho aplikácia technológie plynovej asistencie v automobilovom priemysle priniesla významné zlepšenia vo výrobe častí vozidiel, ako sú kľučky, dverové panely a horné obkladové panely dverí batožinového priestoru.
Vstrekovacia forma na panel dverí auta s technológiou asistencie plynu
Vstrekovacia forma na panel dverí auta s technológiou asistencie plynu sa stala základnou súčasťou výroby foriem pre automobily.Panel dverí automobilu je dôležitou súčasťou každého vozidla a jeho výroba si vyžaduje vysoko špecializované vybavenie a techniku.Použitie technológie Gas Assistance v procese lisovania prináša výrazné zlepšenie celkovej kvality produktu.
Vstrekovacia forma na panely automobilových dverí s technológiou asistencie plynu poskytuje výrobcom automobilov širokú škálu výhod v porovnaní s konvenčnými lisovacími technikami.Pomocou tejto technológie môžu výrobcovia vyrábať výplne automobilových dverí s výnimočnou kvalitou a zároveň znižovať plytvanie materiálom, náklady a časy cyklov.Konečným produktom je vysokokvalitný, ľahký a odolný produkt s vynikajúcou povrchovou úpravou a rozmerovou presnosťou.
Záver
Použitie technológie Gas Assistance Technology vo výrobnom procese automobilových plastových komponentov spôsobilo revolúciu v automobilovom priemysle a zabezpečilo, že výrobcovia automobilov vyrábajú vysokokvalitné produkty, ktoré spĺňajú štandardy svetovej triedy.Ako popredná spoločnosť v oblasti výroby foriem poskytuje Kaihua Mold inovatívne riešenia pre automobilový priemysel, čím pomáha výrobcom znižovať ich náklady, zvyšovať efektivitu a zlepšovať ich celkovú produktivitu.
Vstrekovacia forma na panely automobilových dverí s technológiou plynovej asistencie je vynikajúcim príkladom inovatívnych produktov ponúkaných spoločnosťou Kaihua Mould, ktorá poskytuje cenovo výhodné a vysokokvalitné riešenia výrobcom automobilov na celom svete.S neustále rastúcim dopytom po vysokokvalitných automobilových dieloch je používanie pokročilých technológií, ako je napríklad technológia Gas Assistance Technology, pripravené na to, aby navždy zmenilo tvár výroby automobilov.
Výhody vstrekovacej formy Gas Assistance
1. Ušetrite suroviny, zlepšite využitie plastov a znížte cyklus formovania.
2. Môže znížiť tlak vo forme, zjednotiť veľkosť obrobku a zlepšiť deformáciu zmršťovania.
3. Znížte pracovný tlak vstrekovacieho systému a systému uzamykania formy vstrekovacieho stroja, urobte formu vhodnou pre menšie stroje a znížte spotrebu energie.
2. Výhody foriem Kaihua
· Vysoká kvalita
· Krátky cyklus
· Konkurenčné náklady
3. Parameter produktu (špecifikácia)
4. Projektové prípady:
5. Výhoda formy Kaihua:
Silný priemyselný dizajn
Formy automobilových lámp Kaihua od predbežného výskumu, cez inžiniersky dizajn a potom až po interaktívny dizajn, cez štrukturálnu analýzu prípadu, ľahké technologické rezervy, výskum a vývoj ergonómie a prax nahradenia ocele plastom, konštrukčný dizajn a vzhľad sú dokonale zjednotené. .
Kaihua získala viac ako 200 patentov.
Vďaka majstrovskému a flexibilnému použitiu technológií Mucell, Thin Wall, Gas-Assistance, Steel To Plastic a ďalších ľahkých technológií, Stack Mould, Nízkotlakového vstrekovania, In-Mold Degate, Free Spraying a ďalších vysoko účinných inovačných technológií,
Poskytnite zákazníkom najlepšie riešenia.
Typ | Položka | Výhoda | Zákazník |
Ľahká váha | Mucell | Skráťte čas cyklu, zvýšte presnosť produktu, Odstráňte stopy umývadla, Znížte upínaciu silu a znížte hmotnosť produktu | Mercedes-Benz, Volkswagen, |
Pomoc pri plyne | Znížiť výrobné náklady, Zlepšite vzhľad | Land Rover, | |
Tenká stena | Znížte výrobné náklady náklady na materiál a vstrekovanie znížením hmotnosti produktu, Zvýšte rozmerovú stabilitu produktu | Geely, Nissan, Toyota | |
Oceľ na plast | Znížte hmotnosť produktu, Znížte výrobné náklady | Land Rover, | |
Efektívnosť | Stack Mold | Znížte náklady na formy a výrobné náklady | Audi, IKEA |
Nízky tlak | Zlepšite kvalifikovanú mieru, ako aj zmysel pre obklad | Audi, Volkswagen, | |
In-Mold Degate | Znížte náklady na prácu, zvýšte efektivitu výroby | Ford, Land Rover, | |
Voľný postrek | Znížiť výrobné náklady, Priateľský k životnému prostrediu | Renault, GM |
Strojové vybavenie
Zariadenia na výrobu vstrekovania
■Krauss Maffei 1600T Trojfarebný vstrekovací lis
1) Trojfarebné vstrekovanie, funkcia Core Back, DIY preklad hlavnej trysky a ďalšie funkcie
2) Možno aplikovať na dvojfarebné/trojfarebné vstrekovanie svetlometov, chemicky penové výplne dverí, vstrekované kompresné spojlery atď.
■Vstrekovací lis YIZUMI 3300T s 5-osovým zberačom
■17 Vstrekovacie lisy Pokrytie 160T ~ 4500T
Zariadenia na spracovanie foriem s piatimi osami
■FIDIA, Taliansko
■MAKINO, Japonsko
■DMU, nemčina
■Celkovo 12
■……
Vysoko presný iskrový stroj
■DAEHAN
■MAKINO
■Celkom 7
Automatizačné linky AKINO
názov | Funkcia | Aplikácia | Čas vložený do výroby | Množstvo |
FIDIA GTS22 | Päťosové prepojenie CNC | Celkové spracovanie nárazníka a palubnej dosky | október 2019 | 3 jednotky |
FIDIA D321 | Päťosý 3+2 CNC | Celkové spracovanie nárazníka a palubnej dosky | január 2020 | 4 jednotky |
MAKINO V90S | Päťosové prepojenie CNC | Jednorazové tvarovanie veľkého horného bloku | november 2019 | 2 jednotky |
MAKINO F8 | Trojosové vysoko presné CNC | Stredná úprava raznice a dielov | október 2019 | 2 jednotky |
MAKINO A61nx | Horizontálne štvorosové vysoko presné CNC | Jednorazové tvarovanie veľkého horného bloku | november 2019 | 1 jednotka |
DMU 90 | Päťosové prepojenie CNC | Jednokrokové lisovanie stredne veľkého horného bloku | január 2020 | 1 jednotka |
DMU 75 | Päťosové prepojenie CNC | Malý horný blok sa vytvorí naraz | október 2019 | 2 jednotky |
DAEHAN Spark Machine | Štvorhlavový stroj na presné iskrenie | Dashboard & Bumper Edm Processing | september 2019 | 2 jednotky |
DAEHAN Spark Machine | Precízny stroj s dvojitou hlavou | Dashboard & Bumper Edm Processing | júl 2019 | 3 jednotky |
MAKINO Spark Machine | Presný iskrový stroj | Zrkadlové Edm spracovanie sieťoviny a galvanicky pokovovaných dielov | október 2019 | 2 jednotky |
Flexibilná grafitová automatická výrobná linka AKINO | Presný stroj na spracovanie grafitu | Spracovanie grafitových elektród | október 2019 | 6 jednotiek |
Integrované vstrekovanie
Od výskumu a vývoja produktov, výroby foriem, po vstrekovanie, hromadnú výrobu a montáž sa realizuje integrácia vstrekovania foriem;objem vstrekovaných dielov môže dosiahnuť 4 m², cyklus formovania je krátky a kvalita povrchu je vysoká, čo zaisťuje „jemné formy“ na výrobu „vysokokvalitných výrobkov“.
Prísna kontrola kvality
Implementujte systém zodpovednosti projektového inžiniera, zriaďte oddelenie kontroly kvality a zostavte tím kontroly prichádzajúcich materiálov, tím kontroly CMM a tím kontroly prepravy a demontáže.Efektívne kontrolovať kvalitu a pokrok.
Top Partner
Často kladené otázky
Otázka: Môžete urobiť iba hotový výrobok alebo časti?
Odpoveď: Iste, mohli by sme urobiť hotový výrobok podľa prispôsobenej formy.A vytvorte aj formu.
Q:Môžem otestovať svoj nápad/produkt predtým, ako sa zaviažem k výrobe nástrojov na formy?
A:Samozrejme, môžeme použiť výkresy CAD na vytváranie modelov a prototypov na hodnotenie dizajnu a funkčnosti.
Otázka: Dokážete zostaviť?
A: Pretože by sme mohli.Naša továreň s montážnou miestnosťou.
Q:Čo budeme robiť, ak nemáme výkresy?
A:Pošlite svoju vzorku do našej továrne, potom vám môžeme skopírovať alebo poskytnúť lepšie riešenia.Pošlite nám obrázky alebo návrhy s rozmermi (dĺžka, výška, šírka), CAD alebo 3D súbor bude vyrobený pre vás, ak zadáte objednávku.
Q: Aký typ nástroja na formovanie potrebujem?
A:Formovacie nástroje môžu byť buď s jednou dutinou (jedna časť naraz) alebo s viacerými dutinami (2, 4, 8 alebo 16 častí naraz).Nástroje s jednou dutinou sa vo všeobecnosti používajú pre malé množstvá, do 10 000 dielov za rok, zatiaľ čo nástroje s viacerými dutinami sú pre väčšie množstvá.Môžeme sa pozrieť na vaše plánované ročné požiadavky a odporučiť, čo by bolo pre vás najlepšie.
Q:Mám nápad na nový produkt, ale nie som si istý, či sa dá vyrobiť.Môžeš pomôcť?
A:Áno!Vždy radi spolupracujeme s potenciálnymi zákazníkmi, aby sme zhodnotili technickú realizovateľnosť vášho nápadu alebo dizajnu a môžeme vám poradiť s materiálmi, nástrojmi a pravdepodobnými nákladmi na nastavenie.
Vítame vaše otázky a e-maily.
Všetky otázky a e-maily budú zodpovedané do 24 hodín.